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    上海申弘閥門有限公司
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    氣動迷宮式調節閥
    更新時間:2021-07-10
    產品型號:ZJHP
    描述:ZJHP氣動迷宮式調節閥如火電廠、核電站、供熱系 統和其它高溫、高壓水和蒸汽系統。氣動迷宮式調節閥由閥部分部件、執行機構、定位器及氣管附件組成,其存在氣 蝕、閃蒸沖刷及振動噪聲等問題。

    ZJHP氣動迷宮式調節閥的詳細資料:

    一、ZJHP氣動迷宮式調節閥概述

    一種氣動迷宮式調節閥,特別涉及一種氣動迷宮式調節閥的閥籠 結構。背景技術氣動迷宮式調節閥可應用于嚴苛工況條件下的系統中,如火電廠、核電站、供熱系 統和其它高溫、高壓水和蒸汽系統。氣動迷宮式調節閥由閥部分部件、執行機構、定位器及氣管附件組成,其存在氣 蝕、閃蒸沖刷及振動噪聲等問題。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動迷宮式調節閥的閥籠結構,其消 除了壓力經過節流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現象。,但是本領域的技術人員應當理解, 這些僅是舉例說明,在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此,本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。


    權利要求1. 一種氣動迷宮式調節閥的閥籠結構,其特征在于,其包括下壓片、上壓片、第一迷宮 盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片,第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷 宮盤片和第四迷宮盤片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間,第三迷宮盤片為 I字四口型迷宮盤片。
    采用集成化的迷宮式多級降壓閥內件,通過增減迷宮內件中槽的節流級數來適應不同的壓差要求。*控制流體速度,逐級降低壓力,達到降噪的目的。不僅能有效防止液體工況的空化、氣蝕現象,而且能大幅降低高壓差氣體工況所產生的噪音。符合IEC534-2-1976標準。調節閥泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜或氣缸執行機構,其結構緊湊,輸出力大。產品符合GB/T4213-2008標準。


    特點:
    1、 迷宮式多級降壓閥籠由數量不等的環型節流片疊加而成,節流片數量根據控制閥閥額定流量系數確定。在每一片節流片有數量、寬度不等的溝槽,溝槽的數量和寬度由流過控制閥的壓差和流量確定。
    2、 多級降壓閥內件將多個帶有特殊設計的許多狹窄變化流道(每個流道根據降壓級數不同有不同數量的轉角和壓縮、擴張)的盤片疊加在一起組成一個多級降壓閥籠,流體在流動過程中,要經過多次、逐級降壓的過程。通過迷宮式多級降壓閥內件與閥塞的配合,迫使流體節流并使其通過曲折變化的流道,而流體的每通過一個彎角就起到一級降壓的目的。在這個過程中,消耗了流體的動能,降低了流體流速,達到多級降壓的效果。對于氣體流體通過多次對流膨脹,使流體的流速降低,降低噪聲的發生強度,減少流體對閥內件的沖蝕。對于液體,每一次降壓都不超過流體的飽和蒸汽壓,因而避免閃蒸、氣蝕的發生,同時減少噪聲來源。
    3、 盤片上設置迷宮式流道,流道形狀采用多次90°彎角,并不斷變化流動方向。流道內窄外寬,液體介質由盤片外部流入通過多次轉彎且流道逐漸變窄降壓,在流出盤片后,由于流道采用對稱設計,流體互相撞擊再次消耗能量,達到降壓目的。氣體介質由盤片內部流入多次轉彎且流道逐漸變寬逐漸降壓且體積逐漸膨脹,降低流速,達到降低流速,降低噪聲的目的。
    4、 多級降壓閥內件的設計結構是依照逐級降壓原理,根據具體現場工藝條件確定的。通過盤片不同的組合、配置可實現不同的調節目的。在實際使用中要注意以下工藝條件:如介質種類、流量、密度、工作壓力、壓差、工作溫度等。通過工藝條件確定迷宮式多級降壓控制閥的Cv值、降壓級數、流量特性、公稱壓力等。

     ZJHP氣動迷宮式調節閥主要技術參數和性能指標:

             1、閥體

          型式:直通單座鑄造球型閥

          公稱通徑:40、50、65、80、100、150、200mm

          公稱壓力:ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa

          連接型式:法蘭連接:FF、RF、RJ、LG、溝槽型、嵌入型

          法蘭標準:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等

          焊接連接:嵌接焊SW

          材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、鈦等

         上閥蓋:常溫型(P):-17~+230℃

         伸長Ⅰ型(E1):-45~-17℃ +230~+566℃

         伸長Ⅱ型(E2I):-100~-45℃

         伸長Ⅱ型(E2W):-196~-100℃

         注:工作溫度不準超過各種材料的允許范圍。

         壓蓋型式:螺栓壓緊式

         填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料

         2、閥內組件

         閥芯型式:單座套筒式柱塞型閥芯

         流量特性: 金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) ;套筒形式:分離式套筒

         材料:不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等

    調節閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:

    (1)等百分比特性(對數)

    等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調節精度。

    (2)線性特性(線性)

    線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。

    (3)拋物線特性

    流量按行程的二方成比例變化,大體具有線性和等百分比特性的中間特性。

    從上述三種特性的分析可以看出,就其調節性能上講,以等百分比特性為*,其調節穩定,調節性能好。而拋物線特性又比線性特性的調節性能好,可根據使用場合的要求不同,挑選其中任何一種流量特性。

    二、 主要零件材料

    零件名稱材料溫度范圍
    閥體上閥蓋HT200-20~200℃
    ZG230-450-40~450℃
    ZG1Cr18Ni9Ti-250~550℃
    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
    閥芯、閥座1Cr18Ni9-250~550℃
    0Cr18Ni12Mo2Ti-250~550℃
    填 料聚四氟乙烯-40~200℃
    膜 片丁晴橡膠夾增強滌淪織物 
    壓縮彈簧60Si2Mn 
    膜 蓋A3 

    三、 主要性能指標

    公稱通徑mm202540506580100150200250300350400
    閥座直徑mm10121520253240506580100125150200250300可與本公司
    商洽生產
    額定流量
    系數Kv
    直線1.82.84.46.91117.627.5446911017627544069010001600
    等百分比1.62.546.310162540631001602504006309001440
    公稱壓力MPa0.6   1.6   4.0   6.4
    行程mm1016254060100  
    流量特性直線、等百分比、快開型
    介質溫度℃-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃
    法蘭標準符合JB78-59、JB79-59標準,可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產
    閥體材質PN
    (MPa)
    0.6,1.6WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
    4.0,6.4WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
    閥體型式直通單座鑄造球型閥
    閥芯材質1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
    上閥蓋形式普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
    可調比R50:1
    氣源接頭M16×1.5

    四、 執行機構主要技術參數

    型號ZHA-22
    ZHB-22
    ZHA-23
    ZHB-23
    ZHB-34
    ZHB-34
    ZHA-45
    ZHB-45
    ZHA-56
    ZHB-56
    有效面積cm23503505609001600
    行程mm16254060100
    彈簧范圍KPa20~100(標準):40~200;
    80~240; 20~60; 60~100

    五、 性能指標

    項目指標值項目指標值
    基本誤差%不帶定位器±5.0




    %
    氣關不帶定位器始點±5.0
    帶定位器±1.0終點±2.5
    回差%不帶定位器≤3.0帶定位器始點±1.0
    終點±1.0
    帶定位器≤1.0氣開不帶定位器始點±2.5
    終點±5.0
    死區%不帶定位器≤3.0帶定位器始點±1.0
    終點±1.0
    帶定位器≤0.4允許泄漏量L/h1×10-4×閥額定容量
    額定行程偏差%±2.5

    六、 外形尺寸

    DNLHH1質量(kg)φA
    PN16PN40PN64普通高溫PN6PN16PN40PN64PN6
    PN16
    PN40
    PN64
    201811942063985484552651923285
    251851972104105605057702024
    402222352514556206575852635
    502542672864576277082903040
    6527629231161079080921004766360
    80298317337622807951001075578
    1003523683946408501051101171256599
    1504514735088701130132142150172130160470
    2006006508901150160170187207175250
    25073077512031523187202225235350470580
    30085090012341554220230257265500660

     

     

    摘要本實用新型公開了一種氣動迷宮式調節閥的閥籠結構,其包括下壓片、上壓片、第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片,第一迷宮盤片、第二迷宮盤片、第三迷宮盤片和第四迷宮盤片依次從下往上排列且焊接在上壓片與下壓片之間,第三迷宮盤片為I字四口型迷宮盤片。本實用新型消除了壓力經過節流之后驟然降到飽和蒸汽壓以下而導致的閃蒸現象。


     安裝原則
    (1)氣動調節閥[3]安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。
    (2)調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力)。
    (3)調節閥的工作環境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
    (4)調節閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
    (5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
    (6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
    (7)調節閥在安裝前要*清除管道內的異物,如污垢、焊渣等。

    氣動式調節閥注意事項

    1、 本閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須堵塞。不準堆置存放

    2、 長期存放的調節閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹。

    3、 本閥應安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。

    4、 必修按圖示箭頭所指示介質流動方向進行安裝。
    是一種高性能的單座調節閥,適用于高壓差產生閃蒸和空化的場合,堅固的套筒保護閥體不受閃蒸和空化的破壞。閥門結構緊湊,流體通道呈S流線型,使其壓降損失小,流量大、可調范圍廣,閥芯導向面積大,抗振性好。調節閥的泄露量符合ANSI B16.104的標準。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構、結構緊湊、輸出力大。產品符合GB/T4213-92標準。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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