Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例-上海申弘閥門有限公司

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Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例

點擊次數：485 更新時間：2025-02-23

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例

廣泛適用于石油、化工、水力、火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa，工作溫度≤-29℃～550℃的管路系統上，作為切斷或接通管路介質。適用介質為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。這類閥門廣泛應用于工業管道系統中，用于切斷或接通介質流，如水、蒸汽、油品等。下面是對這兩種型號的一些基本說明：

Z41H鉻鉬鋼閘閥11.jpg

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例 Z41H：

"Z" 通常代表閘閥。
"41" 表示的是法蘭連接方式（即閥門與管道通過法蘭面連接），以及可能的設計壓力等級，例如PN16或PN40，具體數值取決于制造商的標準。
"H" 一般指的是碳鋼材料。這種類型的閥門適用于對耐腐蝕性要求不是特別高的場合，比如淡水、空氣或其他非腐蝕性液體。

Z41Y：

同樣地，"Z" 指的是閘閥。
"41" 同樣表明了法蘭連接方式和設計壓力等級。
"Y" 通常表示鉻鉬鋼或不銹鋼材料。這類閥門具有更好的耐熱性和抗腐蝕性能，適合在高溫高壓或者需要良好化學穩定性的環境中使用，例如熱水、某些酸堿溶液等。

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例主要特點

楔式結構：意味著閥瓣采用楔形設計，有助于提高密封性能，尤其是在高壓下。
法蘭連接：使得安裝和拆卸相對方便，并且能夠承受較高的工作壓力。
適用范圍廣：由于不同的材料選擇，這些閥門可以適應多種工況條件下的應用需求。

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例應用領域

Z41H鉻鉬鋼閘閥39 - 副本.jpg

化工行業
石油天然氣開采及處理
發電廠
供水系統
工業制造過程中的流體控制系統

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例產品特點

1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小
2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長
3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活
4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式

Z41H鉻鉬鋼閘閥26.jpg

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例執行標準

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12234	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 HB/T9092

壓力試驗

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	18.0
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗	0.4-0.7

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例主要零件材料及性能

體蓋板	閥桿	密封面	墊片	填料	工作溫度℃	適用介質
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料尼龍	增強柔性石墨 1Cr13/柔性石墨 OS軟鋼 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F（T） PTFE	柔性石墨增強柔性石墨 SFB/260 SFP/260 PTFE	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38GrMoA1 25Cr2MoV	≤450
WC6	≤540
WC9	≤570
ZGCr5Mo	≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	≤200	-
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti	≤200

外形結構圖

Z41H法蘭式閘閥8.jpg

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例規格主要尺寸1.6MPa

1.6MPa	DN	L	d	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 16C 16P 16R 16I	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	14	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	14	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	16	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	16	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	16	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	18	4-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	20	8-Φ18	435	280
100	300	25	180	155	20	8-Φ18	500	300
125	325	245	210	185	22	8-Φ18	614	320
150	350	280	240	210	24	8-Φ23	674	320
200	400	335	295	265	26	12-Φ23	818	400
250	450	405	355	320	30	12-Φ25	969	450
300	500	460	410	375	30	12-Φ25	1145	500
350	550	520	470	435	34	16-Φ25	1280	500
400	600	580	525	485	36	16-Φ30	14852	560
450	650	640	585	545	40	20-Φ30	1541	600
500	700	705	650	608	44	20-Φ34	1676	640
600	800	840	770	718	48	20-Φ41	1874	720
700	900	910	840	788	50	24-Φ41	2083	800
800	1000	1020	950	898	52	24-Φ41	2400	950
900	1100	1120	1050	998	64	28-Φ41	2950	1000
1000	1200	1255	1170	1110	56	28-Φ48	3245	1000

Z41H法蘭式閘閥06.jpg

Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例規格主要尺寸2.5MPa

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	DO
凸面法蘭 RF Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 25C 25P 25R 25I	15	130	95	65	45	16	4-Φ14	172	120
20	150	105	75	55	16	4-Φ14	191	140
25	160	115	85	65	16	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	18	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	18	4-Φ18	300	200
50	250	160	125	100	20	4-Φ18	357	240
65	265	180	145	120	22	8-Φ18	376	240
80	280	195	160	135	22	8-Φ18	434	280
100	300	230	190	160	24	8-Φ23	502	300
125	325	270	220	188	28	8-Φ205	613	320
150	350	300	250	218	30	8-Φ25	675	320
200	400	360	310	278	34	12-Φ25	819	400
250	450	425	370	332	36	12-Φ30	968	450
300	500	485	430	390	40	16-Φ30	1144	500
350	550	550	490	448	44	16-Φ34	1280	500
400	600	610	550	505	48	16-Φ34	1451	560
450	650	660	600	555	50	20-Φ34	1542	600
500	700	730	660	510	52	20-Φ41	1678	640
600	800	840	770	718	56	20-Φ41	1875	720
700	900	955	875	815	60	24-Φ28	2082	800
800	1000	1070	990	930	64	24-Φ28	2403	950
900	1100	1180	1090	1025	66	28-Φ54	2952	1000
1000	1200	1305	1210	1140	68	28-Φ58	3244	1000

規格主要尺寸4.0MPa

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 40 40P 40R 40I	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	134	120
20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	188	140
25	160	115	85	64	58	16	4-Φ14	206	140
32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	272	180
40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	322	180
50	250	160	125	100	88	20	4-Φ18	370	240
65	280	180	145	120	110	22	8-Φ18	394	280
80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	455	300
100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	550	320
125	400	270	220	188	176	28	8-Φ25	636	35
150	450	300	250	218	204	30	8-Φ30	706	400
200	550	375	320	282	260	38	12-Φ34	859	450
250	650	445	385	345	313	42	12-Φ34	1016	560
300	750	510	450	408	364	46	16-Φ34	1200	640
350	850	570	510	465	422	52	16-Φ41	1340	640
400	950	655	585	535	474	58	16-Φ41	1495	720
450	1050	680	610	560	524	60	20-Φ48	1581	800
500	1150	755	670	612	576	62	20-Φ54	1790	950
600	1350	890	695	730	678	62	20-Φ14	2035	950

規格主要尺寸6.4MPa

6.4MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹面法蘭 MFM Z40H Z40Y Z40W Z40F Z40N Z41H Z41Y Z41F Z41N 64 64P 64R 64I	15	1700	105	75	55	40	18	4-Φ18	1425	160
20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	142	160
25	210	135	100	78	58	22	4-Φ23	214	200
32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	269	200
40	240	165	125	95	76	24	4-Φ23	343	240
50	250	175	135	105	88	26	4-Φ23	370	240
65	280	200	160	130	110	28	8-Φ23	396	280
80	310	210	170	140	121	30	8-Φ23	458	300
100	350	250	200	168	150	32	8-Φ25	553	300
125	400	295	240	202	176	36	8-Φ30	638	350
150	450	340	280	240	204	38	8-Φ34	718	400
200	550	405	345	300	260	44	12-Φ34	873	450
250	650	470	400	352	313	48	12-Φ41	1050	560
300	750	530	460	412	364	54	16-Φ41	1203	640
350	850	595	525	475	422	60	16-Φ41	1394	720
400	950	670	585	525	474	66	16-Φ48	1645	800
500	1150	800	705	640	576	70	20-Φ54	2285	950
600	1350	930	820	750	678	70	20-Φ58	2610	950

當選購此類閥門時，重要的是要考慮實際的工作條件，包括介質類型、溫度、壓力等因素，以確保所選閥門能滿足特定的應用需求。如果需要更詳細的技術規格或有特殊要求，請參考產品手冊或直接聯系制造商獲取準確信息。通常情況下，在管道安裝后，先安裝法蘭，再安裝閥門，最后進行密封、調整和試壓等步驟。

Z41H鉻鉬鋼閘閥34.jpg

一、Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例安裝順序

1. 準備工作

在安裝法蘭閘閥之前，需要對管道進行檢查和清洗，確保管道內無異物和污物。同時還要對法蘭、閥門和密封墊進行檢查，確認各個部件無損傷、松動或缺失。

2. 安裝法蘭

將法蘭安裝在管道兩端，用螺栓將法蘭擰緊，并按照螺栓的要求進行擰緊力度的調整。同時，還需將密封墊安裝在法蘭之間，確保密封性能。

3. 安裝閥門

將閥門安裝在法蘭之間，用螺栓將閥門擰緊。安裝時需注意閥門的方向，確保閥門和管道內流體方向一致。同時，還要將閥門的操作機構（手輪或齒輪）安裝好，以便后續操作使用。

4. 密封、調整和試壓

在安裝完閥門后，需要進行密封、調整和試壓等步驟。首先要進行閥門的手動操作，確保閥門的開閉靈活可靠，無卡滯、漏水等現象。然后對閥門和法蘭進行密封，確保密封性能達到要求。最后進行試壓，確認管道和閥門的耐壓能力。

Z41H鉻鉬鋼閘閥25.jpg

二、Z41H化工法蘭連接碳鋼閘閥應用案例注意事項

1. 安裝過程中要注意力度和順序。螺栓擰緊和調整要按照要求進行，不可隨意調整。

2. 安裝前要檢查各個部件是否正常。如果存在問題需及時更換或修理。

3. 在閥門使用過程中，要注意經常檢查、維修和保養，以確保閥門的正常運行。

Z41H法蘭式閘閥7.jpg

【結論】本文介紹了法蘭閘閥的安裝順序及注意事項。在安裝前需進行準備工作，按照法蘭、閥門、密封墊的順序依次安裝，并對閥門進行密封、調整和試壓等步驟。安裝過程中要注意各個步驟的力度和順序，并對閥門進行定期維修和保養。

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