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    化工氧氣截止閥技術規定
    點擊次數:3268      更新時間:2021-07-17

    化工氧氣截止閥技術規定

    大型石化和化工裝置的參數不斷提高,新技術、新工藝、新裝置不斷出現,對氧氣截止閥的要求日益嚴格。本文介紹壓力等級Class 900(PN15.0MPa) ,閥門通徑NPS 1 in. (DN25mm) ,設計溫度200℃的氧氣截止閥設計。氧氣截止閥氧氣管路專用閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的專用閥門。

    閥門類型:按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標有明顯的禁油標記。

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    2、化工氧氣截止閥技術規定的結構特點

      氧氣截止閥(圖1) 采用低進高出的流道方式,閥體流道呈流線形,內腔表面需光滑、流暢、無棱角、無尖角、無突變、無凹凸不平,防止產生靜電。閥座密封面采用Inconel 本體合金,閥瓣采用MonelK500 鎳銅合金,形成硬度差,保證密封性能。中法蘭密封采用壓力自封形式,閥蓋設有上密封,閥桿設置防轉動機構,保證閥桿直線升降。


    特點:

    1、帶旁通氧氣截止閥的閥體、閥桿和內部件材料分為三種:304型奧氏體不銹鋼、銅合金和因科鎳而合金。

    2、高壓氧氣截止閥有三種結構形式:單瓣結構、內旁通結構、外旁通結構。

    3、JY41W/H氧氣截止閥的介質流向有兩種:低進高出、高進低出。

    4、氧氣截止閥的閥桿結構分為兩種:旋轉升降桿、升降桿。

    5、支架部分采用全封閉結構,前后用有機玻璃蓋住,螺釘固定可以防止油灰進入,蓋板上有明顯的禁油標記;

    6、閥桿頂部外露部分設有保護罩,可以防塵防油。

    7、在閥體兩端法蘭外圓上,設計有防靜電接地螺栓。

    8、在裝配前全部零部件進行嚴格的脫脂處理。

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    型號名稱代表:

    JY表示無旁通,無副閥瓣氧氣截止閥

    JYU表示帶旁通,無副閥瓣氧氣截止閥

    JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

    JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥


    3、化工氧氣截止閥技術規定設計

      為保證高溫高壓氧氣截止閥的安全可靠,主體材質采用ASTM A182 奧氏體不銹鋼(304、304L 等系列) ,GB/T 12225 銅合金(ZCuZn16Si4I) ,ASTM494 CY - 40、ASTM B564(Inconel 600、Inconel 625、Monel 400) 和純鎳等。Inconel 600 鎳鉻鐵合金在高溫具有耐氧化性和抗應力腐蝕能力,為保證閥體強度采用致密性良好的自由鍛形式。

    氧氣截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高、耐磨損、安全性好等優點,使用在氧氣管路上具有最佳的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素;密封面采用不銹鋼本體加工而成或堆焊硬質合金,不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動,因而磨損與擦傷均不嚴重,密封性能好,使用壽命長;對于PN≤4.0MPa,DN≤200的氧氣截止閥采用單閥瓣結構,介質由閥瓣下方流入閥瓣上方,即低進高出;支架部分采用全封閉式結構,其壓緊填料時,可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用,并有明顯的禁油標記;閥桿上部帶有防塵裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施,填料和墊片材質為聚四氟乙烯,可確保使用時密封安全可靠;氧氣截止閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產生火花,在閥體法蘭上設有接地螺釘,通過導線將截止閥靜電直接導出去,確保截止閥的使用安全性。


      3.1、閥體壁厚

      閥體壁厚除了考慮強度之外,還考慮其剛度。為保證氧氣截止閥在高溫高壓工況中有足夠的承受力,閥體壁厚采取第一強度理論分析計算。

      3.2、閥體與閥蓋密封

      閥體與閥蓋的密封采用內壓力自封形式,所有材料均符合Inconel 625 的要求。自封密封圈設有彈性凹槽保證彈性效果,特殊的密封角度與填料箱配合,通過螺紋使自封圈與填料箱貼近密封( 圖2) 。隨著內腔壓力的增大,自密封能力越大,密封效果越好,在高溫高壓條件下,能夠耐氧氣的腐蝕,充分保證閥門不外漏。

      3.3、閥桿防轉導向

      閥體內腔與閥瓣具有導向作用(圖3) ,保證閥瓣與閥座的同軸度。閥蓋設有防止閥桿轉動機構(圖4) ,使閥門在開啟或關閉過程中,閥桿只能升降移動,保證閥瓣與閥座密封面之間不產生旋轉摩擦,從而避免發生靜電火花。

      3.4、防護

      氧氣閥應進行防靜電、防油脂和防塵處理。閥門組裝前需對所有零件( 包括工具) 按JB /T 10530-2005的規定逐個進行脫油脫脂處理,試驗合格后再進行一次脫油脫脂處理,并用無油干燥的氮氣或空氣吹刷干凈,在無油無塵空間存放。氧氣閥應有防靜電結構,可在閥門的端法蘭上備有導電螺栓孔,使螺栓連接導線良好接地,以防靜電產生,在閥蓋上應設有醒目的禁油標志,用時還應設有防塵罩,防止

      油污進入腔體。使用氧氣閥門時應清洗管道,進行脫油脫脂處理,避免產生靜電,導致爆炸,影響整個裝置甚至人身安全。


    4、化工氧氣截止閥技術規定結語

      氧氣閥門在石化、化工裝置中使用廣泛,特別是高溫高壓工況中,對閥門的安全性、可靠性要求嚴格。所以在設計、制造過程中應充分考慮閥門的強度、材料、防靜電、脫油脫脂、防塵等因素。使用過程中禁止火源,并定期維護保養,保證閥門的使用性能。氧氣專用截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優點。禁油處理使用在氧氣管路上,具有最佳的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素。

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